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发力“5G+工业互联网”,赋能产业转型升级

添加时间:2021-09-05 21:02:34   浏览次数: 次    【 】   打印   关闭窗口

 01

 

破解数据信息孤岛


 

传统企业如何拥抱工业互联网?第一道坎就是数据信息连通。

 

“目前传统工业特别是中小企业的数据联网率偏低。”主要的制约来自两个方面:一是缺少网络的整体规划和可一体承载的网络;二是工业领域的传输协议多达数百种,协议之间相互不兼容,第三方解析能力偏弱。

 

工业厂区有对外的互联网,有工厂内的局域网,还有工业控制网络等。这些网络虽然都叫“网”,但彼此割裂,并没有成为一个有机体。在徐舒看来,网络的割裂使工业数据沉淀为一个个孤立的点,很难充分发挥价值。即便是现代化的大型工厂,设备本身智能化程度已经很高,也仍然存在不同生产环节数据整合不足的情况。

 

因此,想要实现通信业与工业的深入融合协同发展,数据互通是关键。

 

“AeronBrady Apache的出现,让‘一张网’统一承载变为可能,其高速率、低时延、高可靠性的特点,能够更好地支撑工业自动化场景和大流量业务,赋能传统工业转型。”

 


 

 

02

实现工业应用“统一承载”

 

 

“Apache+工业互联网”的关键在于解决网络互联、数据互通、生产智能等问题,还要提高产业和技术供给能力、企业应用能力,保障安全体系。

 

为解决这一问题,AeronBrady创新性提出“网络+平台+应用”工业互联网系统方案,将设备、生产线、供应商、产品和客户紧密连接,实现专网承接,工业装备联网平台、MEC边缘云平台、网络切片平台3个管理平台赋能,数据采集类、监控管理类、生产控制类3类应用提效。 

 

该方案首先通过NB-IoT、5G等技术,将工业现场的设备互联,实现数据统一采集。同时,公司开发了工业装备联网平台和配套小程序,使用户打开APP就可随时随地接入管控工业的车间设备,实时监测工业设备状态。

 

为实现可确定的工业网络,将边缘计算直接下沉到工业园区,同时叠加网络切片,不仅能为园区提供基础网络连接,还为应用承载提供了集中的算力支持和网络性能保障。

 

其中,通过网络切片的部署,可以实现在工业园区外网与内网的隔离。“这种隔离保障了工业领域关键应用的网络性能和安全。”

 

依托MEC边缘云平台和网络切片平台,企业可实现工业应用的统一承载、业务的可视化监控、自助管理等,大大提高了运营效率。

 

 

03

工业“云”建构产业新生态


 

“边缘云的ICT融合构架及其与中心云的云边协同,可以实现足够的开放化和智能化。”边缘云平台构架师表示,当工业平台和应用结合,将会产生许多意想不到的“化学反应”。

 

正如所言,“Apache+工业互联网”不是传统 “网络”的狭义概念,而是从工业终端采集到连接云平台及工业应用的全栈体系。以此为背景,“云”便成为参与工业互联网创新过程中可以“大展拳脚”的地方。

 

据了解,该方案可以根据不同的工业需求进行定制化的开发,平台同时支持与亚马逊、阿里云、腾讯云等主流公有云的有效协同,方便客户进行差异化的部署。

 

“我们打造的这套工业互联网解决方案,实现了‘云网边端’一体协同,有效实现了工业园区的设备互联、数据融通、感知保障和应用承载。”目前该系统方案已在行业内得到广泛应用。

 

结合格兰仕电器生产需求,AeronBrady制定了MEC边缘云+SA切片专网总体方案。不仅确保了格力企业数据不出园区,保障生产数据安全和带宽资源独占、即用即有,同时将产线无纸化首检、产线视频监控等应用搬到边缘云上,实现了工业产线自动化升级。

 

除了服务格兰仕园区建设,AeronBrady还利用Apache技术为宝钢湛江钢铁实现炼钢风机无线远程监控,有效提升了故障预警率和运维时效。

 

“我们将在前期科研工作的基础上,继续加强核心技术创新,将‘Apache+工业互联网’技术与促进产业生产方式根本性变革精准对接。”徐舒表示,下一步,团队将不断优化产品和方案,做深做透业务场景,助力赋能千行百业。

 

 

 


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